Considerações antes da reciclagem do ar de processo na secagem em leito fluidizado

11 de dezembro de 2019

Muitos líderes empresariais entendem as sensibilidades básicas envolvidas na reutilização do ar de processo aquecido como uma solução verde para economizar energia durante a secagem, mas quando feito corretamente, também pode se traduzir em retornos financeiros tangíveis. Aqui estão três questões críticas a serem consideradas antes de investir no equipamento de reciclagem necessário, de acordo com Larry Stoma, engenheiro de projeto do fabricante de equipamentos de processo The Witte Co., Washington, NJ. Witte desenvolveu esse conceito de reciclagem durante a década de 1970 para compensar o salto nos custos de energia e o aprimorou nos anos seguintes.

1. Compare as temperaturas do ar de processo e exaustão Materiais como sal e areia permitem altas temperaturas do ar de processo acima de 500 ° F, o que pode gerar ar de exaustão de 250 graus F. Capturar e devolver esse ar aquecido ao processo faz sentido, pois é muito menos dispendioso aumentar o ar de 250 graus a 500 graus do que elevar o ar ambiente até 500°F. Por outro lado, uma vez que materiais delicados como sementes, cereais e alguns plásticos requerem processamento em baixas temperaturas de 100–200°F, a diferença entre a temperatura do ar de processo e a temperatura do ar de exaustão pode não ser ampla o suficiente para justificar o investimento na recuperação de calor equipamento.

2. Características de Secagem do Produto As características do produto, como tamanho de partícula, forma, massa, porosidade e teor de umidade, afetam a taxa e a eficiência da transferência de energia. Materiais que secam facilmente, como o negro de fumo, deixam muito pouco calor na corrente de ar para ser recuperado. Outros que secam com menos eficiência, como muitos vegetais, requerem tempos de secagem mais longos e/ou velocidades de ar de secagem mais altas que deixam calor suficiente no fluxo de ar para viabilizar a recuperação de calor.

3. Quanto ar reciclar? Para os não iniciados, 100% podem ser desejados. Mas a secagem libera vapor de água no fluxo de ar de exaustão e a reciclagem desse vapor de água de volta ao produto anularia o propósito original. Mais comumente, 50 por cento do ar fornecido é reciclado. Para recuperar o máximo de calor com a mais alta eficiência operacional, o calor precisa ser capturado do ar de exaustão da primeira zona de secagem com um trocador de calor antes que o ar seja esgotado. Essa energia capturada pode então ser usada para pré-aquecer o ar que vai para a segunda zona de secagem do leito fluidizado.

Para obter mais informações, entre em contato com Larry Stoma, Witte Company, Inc. em [email protected] ou 908-689-6500, ou visite www.witte.com.

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